Повышенная вибрация насоса напрямую указывает на развитие в нем дефектов, несвоевременное обнаружение которых является одной из главных причин аварийного выхода насоса из строя. Контроль вибрации насосов позволяет избежать аварийных ситуаций, своевременно сигнализируя о необходимости мер по устранению дефектов.
Вибрации насосов могут быть вызваны целым рядом причин:
- расцентровкой привода и насоса;
- дисбалансом рабочего колеса;
- неправильной посадкой рабочего колеса на вал;
- неправильное подсоединение трубопроводов;
- влиянием соединительных муфт;
- нарушением геометрии элементов подшипника;
- дефектами подшипниковых опор;
- кавитацией перекачиваемой среды;
- ослаблением крепления деталей;
- тепловым расширением элементов конструкции насоса;
- повреждениями фундаментов и опор;
- недостаточностью или не качественностью смазки и др.
Контроль вибрации насосов проводят в контрольных точках в соответствии с требованиями ГОСТ ИСО 10816-1-97 – на крышках подшипников в поперечном, вертикальном и осевом направлениях.
Контроль вибрации насосов проводится в частотном диапазоне 10 Гц ÷ 1000 Гц через измерения СКЗ виброскорости (мм/с). Для тихоходных насосов с частотой вращения менее 600 об/мин (10 Гц) проводится дополнительное измерение размаха виброперемещения (мкм), при этом, нижняя граница частотного диапазона должна не превышать 2 Гц.
Для получения истинных значений параметров вибрации насосов важно исключить все факторы, искажающие результаты измерений: влияние магнитных полей и акустического шума, изменение температуры, колебания напряжения питания, неточную ориентацию датчика вибрации и др.
Контроль вибрации насоса проводят при заданном режиме его работы с номинальными значениями частоты вращения ротора, подачи и высоты всасывания. Для многорежимных насосов измерение вибрации рекомендуется проводить для каждого из рабочих режимов и в качестве представительной характеристики вибрации выбирают максимальное из полученных значений.
Оценку текущего вибрационного состояния насоса согласно ГОСТ Р 55265.7-2012 рекомендуется проводить в соответствие с Таблицей 1.
Таблица 1. Границы зон СКЗ виброскорости для насосов мощностью свыше 1 кВт и числом лопастей более двух.
(Здесь Категорию I составляют насосы с повышенными показателями надежности и безопасности, Категорию II – насосы общетехнического назначения).
Для низкоскоростных насосов дополнительно используют Таблицу 2 размаха виброперемещений:
Таблица 2. Границы зон размаха виброперемещений для насосов с частотой вращения менее 600 об/мин.
Самым доступным по цене, простым и надежным прибором контроля вибрации насосов является вибротестер BALTECH VP-3410, способный измерять все три параметра вибрации (виброскорость, виброперемещение, виброускорение) в требуемых частотных диапазонах, хотя для измерения частотного диапазона BALTECH VP-3470.
 |
 |
В некоторых случаях может быть предпочтительней использование виброметра-балансировщика «ПРОТОН-Баланс-II», с помощью которого можно контролировать не только параметры вибрации (виброскорость и виброперемещение), но и провести динамическую балансировку ротора в собственных опорах.
Для обеспечения надежного контроля вибрации насосов и другого динамического оборудования, вы можете воспользоваться услугами Отдела Технического сервиса компании «БАЛТЕХ», специалисты которого проведут на вашем рабочем месте весь комплекс необходимых работ с помощью собственного оборудования.
Также для подготовки собственных специалистов по вибромониторингу и вибродиагностике динамического оборудования, мы рекомендуем направить их на обучающий курс переподготовки кадров и повышения квалификации ТОР-103 «Основы вибродиагностики» в один из Учебных лицензированных центров компании (Санкт-Петербург, Астана или Любек (Германия)).