Вибромониторинг и виброконтроль динамического оборудования, измерения уровня вибрацииСовременные технологические процессы связаны с использованием большого количества самых разнообразных роторных машин и механизмов, безотказная и надежная работа которых определяет эффективность и конкурентоспособность производственного предприятия в целом. Чтобы обеспечить надежность работы машин с узлами вращения, необходимо проводить вибромониторинг и виброконтроль динамического оборудования, которые относительно просты в реализации и дают достоверные результаты по оценке технического состояния динамических машин.

  1. Виброконтроль динамического оборудования на неподвижных частях машин (по ГОСТ ИСО 10816-1-97) является обязательным и самым простым видом контроля работающей машины, не требующим большого количества измерений, сложного анализа результатов и реализуемый с помощью простых и недорогих виброметров (например, BALTECH VP-3405-2, BALTECH VP-3410 или «ПРОТОН-Баланс-II»). Виброконтроль динамического оборудования главным образом включает измерение СКЗ виброскорости или размаха виброперемещения в диапазоне 2-10÷ 1000 Гц или 10÷2000 Гц. Но измерения только низкочастотной вибрации (до 2000 Гц) не всегда являются достаточными для оценки текущего состояния и прогноза ресурса динамической машины. Например, контроль низкочастотной вибрации никак не позволяет обнаружить развитие опасных дефектов подшипников вплоть до стадии их разрушения. Поэтому, вместе со стандартным контролем низкочастотной вибрации рекомендуется проводить контроль пикфактора (отношение пикового значения к СКЗ) высокочастотных компонент вибрации в диапазоне 6-10 кГц и выше (вплоть до ультразвука).

Вибромониторинг и виброконтроль динамического оборудования, измерение вибрацииС учетом вышесказанного,  виброконтроль динамического оборудования только по низкочастотной  вибрации обычно применяется:

  • при периодическом контроле динамического оборудования внешними контролирующими органами или службами;
  • при приемке оборудования после изготовления, ремонта и монтажа на месте установки;
  • для непрерывного контроля наиболее ответственного оборудования в переходных режимах работы, когда повышенные вибрации могут привести к их поломке.

Как уже упоминалось выше, виброконтроль динамического оборудования можно реализовать  с помощью простейших виброметров BALTECH VP-3405-2, BALTECH VP-3410 или более сложного виброметра-балансировщика «ПРОТОН-Баланс-II». Помимо доступности по цене, данные приборы не требуют высокой квалификации оператора и, во многом, именно этим, а также хорошими эксплуатационными характеристиками объясняется их особая востребованность среди потребителей.

2.Вибромониторинг динамического оборудования

Вибромониторинг и виброконтроль динамического оборудования, прибор для балансировкиРезультаты периодических измерений вибрации позволяют не только сравнивать их с предельно  допустимыми значениями, но и обнаруживать их монотонные или скачкообразные изменения во времени (тренды), и в случае монотонного изменения – прогнозировать дальнейшее поведение контролируемых параметров вибрации. В этом и заключается задача вибромониторинга динамического оборудования, включающего регулярные измерения уровня вибрации – как минимум, несколько раз в месяц.

Выше мы уже упоминали, что знание только СКЗ виброскорости в стандартной области частот (10÷1000 Гц) не дает исчерпывающего ответа о состоянии динамической машины и при вибромониторинге динамического оборудования необходимо проводить дополнительный контроль других параметров вибрации,  имеющих наиболее тесную связь с состоянием машины, а также контролировать и не вибрационные параметры (температуру, ток, давление, мощность, расход и т.д.) , отражающие текущее состояние машины или ее узлов.

Количество измеряемых параметров и степень сложности их обработки определяются возможностями используемых инструментов мониторинга: в случае переносного прибора – это небольшое количество контролируемых параметров с универсальной автоматической обработкой, не требующей адаптации к конкретной машине; в случае стационарных систем вибромониторинга динамического оборудования – это практически неограниченное количество контролируемых параметров с обработкой, адаптированной под конкретную машину.

Хорошим примером переносного прибора мониторинга является двухканальный виброметр-балансировщик «ПРОТОН-Баланс-II», который измеряет СКЗ виброскорости и двойной размах виброперемещения, а также обеспечивает контроль температуры и числа оборотов вала.

Диагностика и вибродиагностика вентиляторов, Вибромониторинг и виброконтроль динамического оборудованияНесмотря на высокую эффективность вибромониторинга переносными портативными приборами «ПРОТОН-Баланс-II» или BALTECH VP-3470, для особо ответственных динамических машин все же необходима установка стационарных систем вибромониторинга с возможностью онлайн диагностики. Отличным вариантом такой системы является стационарная система вибромониторинга, виброзащиты и вибродиагностики «ПРОТОН-1000», позволяющая в непрерывном режиме отслеживать многие параметры вибрации (СКЗ виброскорости и виброускорения, пикфактор виброускорения, гармонические составляющие на характерных частотах для виброскорости, виброперемещения и виброускорения, фазовые углы для виброперемещения и др.), а также невибрационные параметры, такие как: температура, давление, расход и др. Все элементы системы «ПРОТОН-1000» объединены единым алгоритмом и управляются программным обеспечением BALTECH-Expert.

Вибромониторинг и виброконтроль динамического оборудования – одно из главных направлений деятельности компании «БАЛТЕХ». У нас вы всегда можете подобрать прибор или систему, максимально соответствующую вашим потребностям и возможностям. Помимо этого вы можете воспользоваться услугами Отдела Технического Сервиса нашей компании по организации современного отдела надежности, виброконтроля и вибромониторинга на вашем предприятии, на 100% гарантирующую своевременное обнаружение зарождающихся дефектов и как следствие, надежную безаварийную работу вашего оборудования.